oee rapportage-efficiëntie

[Blog] Hoe kunt u al uw processen optimaliseren met uw reeds verzamelde productiegegevens?

Het opslaan en verwerken van informatie creëert aanzienlijke mogelijkheden om de algehele efficiëntie te verbeteren

 

 

 

 

 

 

Gegevens zijn de toekomst. Het verzamelen van informatie is niet alleen bedoeld voor rapportage over nationale systemen. Het opslaan en verwerken van informatie creëert aanzienlijke kansen en voordelen voor elk bedrijf. In de meeste gevallen verzamelen en verwerken we de informatie die we nodig hebben en rapporteren we deze vervolgens aan de verschillende instellingen. Maar waarom stoppen we daar?

 

Door deze vraag te stellen, hebben we verschillende mogelijkheden om al deze gegevens, die we toch al tot onze beschikking hebben, te "hergebruiken". U zult vragen hoe - vrij eenvoudig. U heeft al een serialisatieproces geïmplementeerd in uw productielijn dat u gebruikt voor rapportage aan de nationale en internationale autoriteiten. Maar de verzameling van serialisatiegegevens zou niet alleen kunnen worden gebruikt voor track en trace, maar ook om een belangrijke nuttige database te creëren. In wezen is de informatie die wordt opgeslagen tijdens serialisatie van groot belang en kan deze dienen om uw productie-KPI's en algehele efficiëntie te verbeteren. OEE-rapportage is zo'n tool gebaseerd op cloudtechnologie waarmee farmaceutische fabrikanten de productie-efficiëntie kunnen verhogen met realtime monitoring.

 

 

oe resultaten

 

 

Wat betekent het om de "al verzameld” informatie?

 

De beste manier om dit te illustreren is met een echt voorbeeld:

 

Je hebt een productie met het juiste aantal lijnen dat een bepaald aantal batches en dozen produceert. Je hebt een "volledige set" van informatie over uw productie. Wat doe je met Het?

 

Het verzamelen van deze informatie is in de eerste plaats natuurlijk bedoeld voor rapportage aan nationale systemen en is mogelijk dankzij de serialisatie. Maar uit onze ervaring kunnen we zeggen dat serialisatie slechts de eerste stap is.

 

Met een database voor verschillende tijdsperioden, voor een lijn of verschillende lijnen, batches en geschiedenis van gebruikte dozen, kunt u de prestaties en capaciteit van uw apparatuur analyseren. Dit maakt op zijn beurt een beter en effectiever gegevensbeheer mogelijk.

 

 

 

Wat is het mechanisme voor productieoptimalisatie via gegevens?

 

Met deze gegevens is alleen een analytische methode nodig om het proces vervolgens te plannen en te optimaliseren. OEE Reporting biedt de mogelijkheid om de prestaties van de machine te analyseren in vergelijking met de theoretische maximale capaciteit. Met andere woorden, het speelt de rol van een sleutelindicator voor de algehele efficiëntie van de apparatuur, waarbij de gegevens van alle andere indicatoren "eronder" worden verwerkt.

 

Om de productiviteit te optimaliseren, moeten de redenen voor langzame en lang wachtende lijnen, fouten, uitvaltijden, stops, verlengde tijd enz. worden opgespoord en gevonden. De OEE is ingeschakeld om alle noodzakelijke indicatoren te volgen, zoals:

 

  • Kwaliteit en afwijzingspercentage
  • Onverwachte en geplande downtimes
  • Bewaking van de prestaties van apparatuur: looptijd, insteltijd, inactieve tijd, uitvaltijden (materiaaltekort, technisch, machine-onderhoud, pauze/maaltijdtijd)
  • Verliesfactoren – verliezen als gevolg van snelheid, korte stops, snelheidsonevenwichtigheden op de lijn of insteltijden
  • Machine-efficiëntie
  • Gebruikspercentage
  • Ideale versus werkelijke cyclustijd

 

De real-time monitoring van deze indicatoren maakt de traceerbaarheid van de productiviteitsstatus mogelijk, vergelijkt de werkelijke prestaties met de geplande doelen en identificeert de belangrijkste gebieden waarop verbeteringen nodig zijn.

 

 

 

Waarom is het belangrijk voor de productie?

 

Door de algehele efficiëntie van de apparatuur te optimaliseren, kunnen de kwaliteit en efficiëntie van de apparatuur worden verbeterd.

 

Het is eenvoudig: het verzamelen, opslaan en visualiseren van de gegevens in uw hele bedrijf, OEE-software kan uw doelen bereiken en productiedoelen gemakkelijker realiseren.

 

 

 

Wat zijn de voordelen?

 

De voordelen van dit hele proces van "hergebruik van gegevens" hebben gevolgen voor verschillende domeinen in uw bedrijf:

 

  • Begrijp uw bedrijf beter: operationele gegevens uit het verleden en realtime, trends
  • Verlaag de operationele kosten
  • Verhoog de prestaties van bedrijfsmiddelen en stimuleer de productieresultaten
  • Word een actieve deelnemer in real-time werkstromen
  • Gemakkelijkere realisatie van productiedoelstellingen

 

 

Als laatste overweging kunnen we u vertellen dat serialisatie zeker slechts de eerste stap is. De dynamische ontwikkeling van de traceerbaarheidswereld maakt het veel meer dan alleen een track en een trace. Ontdek uw mogelijkheden en voordelen!