oee الإبلاغ عن الكفاءة

[مدونة] كيف يمكنك تحسين جميع عملياتك باستخدام بيانات الإنتاج التي تم جمعها بالفعل؟

يخلق تخزين المعلومات ومعالجتها فرصًا كبيرة لتحسين الكفاءة العامة

 

 

 

 

 

 

البيانات هي المستقبل. لا يقتصر جمع المعلومات على الإبلاغ عن الأنظمة الوطنية فقط. يخلق تخزين المعلومات ومعالجتها فرصًا وفوائد كبيرة لكل شركة. في الحالة الأكثر شيوعًا ، نقوم بجمع ومعالجة المعلومات التي نحتاجها ، ثم نبلغ عنها إلى المؤسسات المختلفة. لكن لماذا نتوقف عند هذا الحد؟

 

عند طرح هذا السؤال ، لدينا العديد من الفرص "لإعادة استخدام" كل هذه البيانات ، والتي لدينا بالفعل تحت تصرفنا على أي حال. سوف تسأل كيف - بسيط جدا. لديك بالفعل عملية تسلسل مطبقة في خط الإنتاج الخاص بك والتي تستخدمها لإبلاغ السلطات الوطنية والدولية. ولكن يمكن استخدام جمع بيانات التسلسل ليس فقط للتتبع والتتبع ولكن أيضًا لإنشاء قاعدة بيانات مفيدة ومهمة. بشكل أساسي ، تعتبر المعلومات التي يتم تخزينها أثناء التسلسل ذات أهمية كبيرة ويمكن أن تعمل على تحسين مؤشرات الأداء الرئيسية الخاصة بالتصنيع والكفاءة العامة. تقارير OEE هي أداة تعتمد على تقنية السحابة التي تسمح لمصنعي المستحضرات الصيدلانية بزيادة كفاءة الإنتاج من خلال المراقبة في الوقت الفعلي.

 

 

نتائج OEE

 

 

ماذا يعني استخدام "جمعت بالفعل " معلومة؟

 

أفضل طريقة للتوضيح هي بمثال حقيقي:

 

لديك إنتاج مع العدد المناسب من الخطوط التي تنتج عددًا معينًا من الدُفعات والصناديق. لديك "مجموعة كاملة" من معلومات عن إنتاجك. ماذا تفعل مع هو - هي?

 

بالطبع ، أولاً وقبل كل شيء ، فإن جمع هذه المعلومات هو لغرض تقديم التقارير إلى الأنظمة الوطنية وهو ممكن بفضل التسلسل. لكن من واقع خبرتنا ، يمكننا القول أن التسلسل هو مجرد خطوة أولى.

 

يتيح لك امتلاك قاعدة بيانات لفترات زمنية مختلفة ، لخط أو سطور مختلفة ، ودُفعات وتاريخ الصناديق المستخدمة تحليل أداء وسعة المعدات الخاصة بك. وهذا بدوره يسمح بإدارة البيانات بشكل أفضل وأكثر فعالية.

 

 

 

ما هي آلية تحسين الإنتاج من خلال البيانات؟

 

الحصول على هذه البيانات ، كل ما هو مطلوب هو أسلوب تحليلي يعتمد على التخطيط للعملية وتحسينها لاحقًا. يوفر OEE Reporting الفرصة لتحليل أداء الماكينة مقارنة بسعتها النظرية القصوى. بعبارة أخرى ، يلعب دور المؤشر الرئيسي للكفاءة العامة للمعدات ، ويعالج البيانات من جميع المؤشرات الأخرى "تحتها".

 

من أجل تحسين الإنتاجية ، يجب تتبع وإيجاد أسباب الخطوط البطيئة والمعلقة الطويلة ، والأخطاء ، وأوقات التوقف ، والتوقف ، والوقت الطويل ، وما إلى ذلك. يتم تمكين OEE لتتبع جميع المؤشرات الضرورية مثل:

 

  • الجودة ومعدل الرفض
  • أعطال غير متوقعة ومجدولة
  • مراقبة أداء المعدات: وقت التشغيل ، ووقت الإعداد ، ووقت الخمول ، وأوقات التوقف (نقص المواد ، والتقنية ، وصيانة الماكينة ، ووقت الاستراحة / الوجبة)
  • عوامل الخسارة - الخسائر بسبب السرعة ، التوقفات القصيرة ، اختلالات السرعة على الخط أو أوقات الإعداد
  • كفاءة الآلة
  • نسبة الاستخدام
  • الوقت المثالي مقابل الوقت الفعلي للدورة

 

تتيح المراقبة في الوقت الفعلي لهذه المؤشرات إمكانية تتبع حالة الإنتاجية ، ومقارنة الأداء الفعلي والأهداف المخططة ، وتحديد المجالات الرئيسية التي تحتاج إلى تحسينات.

 

 

 

لماذا هو مهم للإنتاج؟

 

من خلال تحسين الكفاءة الكلية للمعدات ، يمكن تحسين جودة وكفاءة المعدات.

 

إنه أمر بسيط - من خلال جمع البيانات وتخزينها وتصورها عبر شركتك ، يمكن لبرنامج OEE أن يحقق أهدافك ويسهل تحقيق أهداف الإنتاج.

 

 

 

ما هي المنافع؟

 

تؤثر الفوائد من عملية "إعادة استخدام البيانات" برمتها على مختلف المجالات في شركتك:

 

  • فهم أفضل لعملك: اتجاهات البيانات التشغيلية السابقة والحقيقية
  • تقليل التكاليف التشغيلية
  • زيادة أداء الأصول وتعزيز نتائج الإنتاج
  • كن مشاركًا نشطًا في تدفقات العمل في الوقت الفعلي
  • سهولة تحقيق أهداف الإنتاج

 

 

كفكرة أخيرة ، يمكننا أن نخبرك أن التسلسل هو بالتأكيد الخطوة الأولى فقط. إن التطور الديناميكي لعالم التتبع يجعله أكثر بكثير من مجرد مسار وتتبع. اكتشف خياراتك واستفد منها!